“走，先去洗煤 424 空压机看下……”4 月 20 日，众泰煤焦化电仪车间班前会刚完毕，洗煤班长牛志鹏便带着岗位员工直奔出产现场，逐项逐点对设备做详尽点检与巡回检查。

　　这项作业，他日复一日坚持了十三年，从一名青涩的电工新手，生长为独立自主的技能主干、班组带头人，用据守与实干，在普通岗位上书写着不普通的斗争华章。

　　在搭档眼中，牛志鹏是出了名的 “较真班长”。正是这份对安全、对标准、对细节的执着，让他一次次及时有用地发现并消除严重危险，看护着设备平稳运转与现场作业安全。

　　“现场安全需求有职责的眼睛去看护。” 牛志鹏常把这句话挂在嘴边。一次，他带领新入职员工在选煤厂主洗 2 期 512 刮板巡检时，现场遽然呈现一股反常气味，身边员工误以为是皮带正常气味，并未介意。但牛志鹏没有一点点懈怠，坚持追根溯源、完全排查。

　　有员工劝道：“班长，要处理停电作业票，还要逐个检查皮带，费时又吃力。” 可他一点点不动摇，严厉依照规程处理手续，逐项详尽排查，终究确认是电机三相绕组 A 组引出线螺丝松动、引线发热、绝缘老化所形成的。他决断采纳应急处置，将这一或许引发停机、起火的严重危险消除在萌发状况。

　　在他的影响下，班组员工纷繁以他为典范，巡检不走过场、排查不留死角，对任何纤细反常都紧盯不放、一查到底，以高度职责心筑牢安全出产第一道防地。

　　洗煤电仪岗位作业琐碎冗杂，设备启停、线路检修、毛病判别、应急处置，每一项都容不得半点大意。作为班长，牛志鹏不只自己技能过硬，更用心带队伍、强办理。

　　他在班组内部推广职责分摊机制，清晰区分区域点检、软件资料、仓库及东西办理等职责人，做到事事有人管、件件有着落。一起严厉对照车间办理制度，坚持奖罚分明、公平公平，让班组各项作业流程标准有序。针对不同岗位特色，他定时合理调整主副操岗位调配，推进经历比较丰富的老主干与思想灵敏的新员工结对互补、互教互学，在实操中扬长避短，快速提高全体毛病判别与应急处置才能。

　　在一次 365-366 弧形筛改造使命中，面临时刻紧、使命重、停机窗口短的压力，班组员工无人畏缩。白班停机后，牛志鹏带领我们使用中班、夜班接连奋战，遇到难题就地研讨、现场优化，通过连夜加班调试，设备一次送电成功，运转参数与远传信号悉数正常，未对次日正常出产形成任何影响。

　　“检修不是一个人的事，班组同心才精干成事。” 他常这样勉励我们。在他带动下，班组成员比学赶超、爱研究、善立异，多项小改小革落地收效，有用处理多项出产 “卡脖子” 问题。

　　扎根一线、深耕现场，牛志鹏一直把处理出产痛点、提高运转功率、下降运维本钱放在心上，主动担任技能改造 “带头人”，用一项项务实立异为企业提质增效贡献力量。

　　2025 年 11 月，针对洗煤厂转运车在装卸中煤、矸石倒车作业时，因视野盲区、操作差错频频磕碰仓体顶杆与支架，导致设备损坏多、修理作业量大、修理本钱高的难题，牛志鹏主动牵头攻关。他屡次深化现场勘察定位，结合钳工修理经历与作业实践，反复研讨资料选型与装置计划，终究提出红外感应 + 声光报警联动改造计划。

　　改造投用后，转运车倒车挨近仓体安全间隔时，体系主动触发高音警报与强光闪耀，实时提示司机及时刹车调整。经实践运转验证，设备磕碰损坏率下降 80%，钳工修理工时削减 60%，每月直接节约修理本钱两千余元，安全保证与经济效益双提高。

　　针对 B113 皮带卸料器人工操作功率低、安全危险危险大的问题，他牵头引进转速反常感知器与速度传感器检测技能，成功完成皮带停机后卸料器主动升降，出产功率提高 90%，设备正常运转稳定性明显地增强，完全改变传统人工操作形式。

　　牛志鹏常说，脚跟着地最结壮，设备安全平稳运转、班组高效达到方针，便是对自己最好的必定与嘉奖。（李红）